As tecnologias para a construção de edifícios a partir de concreto armado tornaram-se difundidas devido à redução no custo de construção. Um dos elementos importantes durante o vazamento é a cofragem de pisos. Ela retira a carga da mistura de concreto até endurecer completamente.
Vantagens da sobreposição monolítica
Ao escolher materiais para a construção do edifício, é necessário levar em consideração muitos fatores que afetarão o tempo de construção e o custo final do edifício. A sobreposição monolítica tem as seguintes vantagens:
- a capacidade de fazer você mesmo;
- não é necessário usar equipamento de elevação;
- redução de custos de construção;
- força e confiabilidade;
- a possibilidade de sobrepor premissas de forma complexa (arredondamento, janelas de sacada).
Para preencher o piso de concreto, você precisa prestar atenção em três de seus componentes:
- mistura de concreto (não inferior a B25);
- reforço (dependendo da extensão e cargas);
- cofragem.
Requisitos de cofragem para pisos
A sobreposição monolítica é um projeto responsável, portanto, requisitos bastante rígidos são impostos em sua base:
- alta resistência e capacidade de suportar cargas dinâmicas;
- instalação em posição estritamente horizontal;
- simplicidade de instalação e desmontagem;
- prevenção de deflexão da estrutura;
- garantir condições seguras de trabalho durante a construção;
- garantindo a durabilidade da estrutura.
A conformidade com todos esses pontos permitirá que você execute a instalação competente do piso com suas próprias mãos.
Tipos de construção
A superfície de trabalho entre os pisos, sobre a qual a solução é derramada, é realizada por dois métodos:
- cofragem removível;
- cofragem fixa.
Ao erguer edifícios de vários andares, onde os custos podem ser facilmente compensados, é racional o uso de escudos removíveis especiais instalados com tomadas. Ao construir uma casa com as próprias mãos, esses custos não serão recompensados e aumentarão muito o custo do edifício. Nesse caso, a instalação de cofragem para pisos feitos de materiais mais simples será a melhor solução.
O derramamento automático envolve o uso de materiais disponíveis, que incluem:
- folha profissional;
- madeira compensada resistente à umidade;
- madeira.
Se você estiver planejando cargas significativas no chão a partir de um monólito, é melhor usar papelão ondulado. A cofragem de madeira e o compensado à prova de umidade são adequados, por exemplo, para sobrepor o piso superior ao instalar o sótão, quando as cargas na estrutura horizontal são pequenas.
Suportes para cofragem
Por design, a instalação pode ser de dois tipos:
- usando um design em racks telescópicos;
- prateleiras de volume.
Elementos volumétricos são usados com alturas significativas de piso. Para um edifício residencial será suficiente telescópico. Esses racks consistem em três elementos:
- univilka;
- suporte vertical;
- tripé.
A parte superior é uma univilka, usada para fixar a superfície de trabalho. Como segundo nome, use o "garfo de suporte". É feito de uma placa de metal com 5 mm de espessura e quatro tubos quadrados soldados nos cantos. Ele foi projetado para fixar as vigas.
Um tripé ou saia garante a estabilidade do rack, mantendo-o na posição horizontal. Ela também percebe parte das cargas dinâmicas ao encher a laje.
Para manter pisos com menos de 30 cm de espessura (a espessura grande para edifícios residenciais é irracional), recomenda-se a compra de racks padrão com rosca aberta ou fechada (marcação STO, STZ). Os racks fabricados na fábrica estão disponíveis nos seguintes tamanhos:
- 170-310 cm;
- 200-370 cm;
- 240-420 cm;
- 300-450 cm.
Para a construção de uma casa residencial individual com as próprias mãos, geralmente é suficiente um tamanho de 170 a 310 cm, e a etapa de instalação não passa de 150 cm
Na ausência da possibilidade de aquisição de elementos telescópicos, os postes de suporte são feitos de madeira ou tubos de aço. Os racks de madeira são usados racionalmente ao usar cofragem de madeira ou OSB e racks de metal a partir de chapas perfiladas.
Instalação de pisos de acordo com a chapa perfilada
Para encher a placa entre os pisos com suas próprias mãos em vãos suficientemente grandes, é melhor usar uma chapa de aço perfilada. O design custará mais do que ao usar madeira, mas proporcionará alta confiabilidade. A sobreposição é feita na seguinte ordem:
- instalação de vigas de suporte de carga (viga I ou canal);
- colocação e fixação da folha perfilada;
- colocação de reforço;
- colocação de concreto;
- compactação de concreto.
Como vigas de suporte para pequenos vãos de pisos entre pisos (4-5 metros), você pode usar os canais N16 ou I 20. A chapa perfilada é colocada de modo que suas nervuras sejam perpendiculares às vigas de suporte. A inclinação de todos os lados nas paredes deve incluir pelo menos 100 mm.
A folha profissional de acordo com os padrões tem as seguintes marcas:
- "N" para estruturas horizontais;
- "C" para estruturas verticais;
- "NS" é universal.
Para pisos da casa, você não pode usar a marca "C", este material não possui resistência suficiente e se dobra facilmente sob a ação da carga. A instalação da placa é realizada de acordo com a folha perfilada das marcas "N" ou "NS".
A altura do perfil depende da carga calculada e do passo das vigas estruturais entre os pisos. A instalação DIY em uma casa individual é possível sem cálculos complexos. Na maioria dos casos, a placa terá grau de material suficiente H60-H75.
As vantagens do piso em papelão ondulado incluem:
- alta rigidez e resistência estrutural;
- a capacidade de suportar cargas severas, durante o enchimento da laje e durante a operação;
- a sobreposição monolítica em uma base metálica permite reduzir o consumo de concreto e armaduras;
- a possibilidade de reduzir a massa do piso devido ao uso de uma estrutura nervurada;
- reduzindo as cargas nas fundações e reduzindo seus custos.
Todas essas características permitiram obter projetos de grande popularidade ao construir uma casa com suas próprias mãos. A laje entre os pisos, neste caso, tem uma alta capacidade de suporte e uma longa vida útil.
Sobreposição monolítica em compensado à prova de umidade
Em cargas leves, o uso de aço caro é extremamente desvantajoso. Nesse caso, despejar concreto com as próprias mãos pode ser feito em folhas de madeira compensada. O material deve ser resistente à umidade, caso contrário, será danificado pela umidade da mistura de concreto antes da operação. A instalação da placa assume os seguintes materiais:
- contraplacado resistente à umidade (laminado);
- vigas de suporte de madeira colada ou sólida;
- racks de suporte.
O uso de madeira colada permite aumentar a extensão do piso. A instalação começa com a instalação de vigas de suporte de carga, cuja seção transversal depende do passo e da carga.
Por exemplo, para um vão de 4 me um passo do feixe de 1 m, uma seção de 100 por 100 mm com uma carga padrão de 150 kg por metro quadrado será suficiente. Ao usar vigas coladas, a seção transversal calculada será menor.
Após a instalação das vigas, inicia-se a instalação de chapas de compensado. A fixação na viga de suporte de carga pode ser realizada usando parafusos ou pregos autorroscantes. Em seguida, usando clipes de plástico especiais, os acessórios são instalados na posição de design. E a laje de concreto é derramada. Para aumentar a impermeabilização, um filme plástico pode ser colocado entre madeira compensada e concreto. Se a base da laje for feita de tábuas de madeira, é obrigatória a colocação de uma camada de impermeabilização entre elas e o monólito.
Antes de derramar ao longo do perímetro das paredes das placas, é instalado um lado. Ele é selecionado dependendo da espessura da placa monolítica e deve ter a mesma altura ao longo de todo o comprimento. É importante controlar cuidadosamente as juntas dos cantos.
É importante saber
Uma sobreposição monolítica durante a construção requer uma base de conhecimento suficientemente grande. Somente a escolha e instalação corretas de cofragem não é capaz de fornecer garantias de que, no futuro, não haverá problemas com o projeto.
A instalação adequada de uma laje de concreto não termina com o seu vazamento. É importante prestar cuidados durante o endurecimento da mistura de concreto. Para evitar rachaduras, a superfície da placa deve ser umedecida periodicamente. Para obter a força total do concreto entre o vazamento e o trabalho adicional, é necessário aguardar 4 semanas. É um período em que o concreto precisará ganhar força total.
Se você cumprir a tecnologia de fazer o trabalho sozinho em uma casa particular, poderá economizar significativamente na construção sem comprometer a qualidade.